Wassertrinkbecher-Kunststoff-Thermoformmaschine, Kunststoffbecher-Thermoformmaschine, Kunststoffbecher-Herstellungsmaschine, Kunststoff-Thermoformmaschine

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Thermoformmaschine für Kunststoffbecher/Deckel/Schüssel/Teller/Plastikbecher/Deckel/Schüssel/Teller-Herstellungsmaschine

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BESCHREIBUNG

Basisinformation.
Modell Nr.SPC-760
Formungsbereich760X420mm
Kontroll-MethodeSPS
Stromspannung380V/50Hz
Gewicht6000-8000 kg
Abmessung (L*B*H)4500*1600*2500mm
TransportpaketKunststofffolie
SpezifikationCE
WarenzeichenSinoplast
HerkunftWenzhou, China
HS-Code8477409000
Produktionskapazität50 Sätze pro Jahr
Produktbeschreibung

Thermoformmaschine für Plastikbecher/Deckel/Schüssel/Teller/Maschine zur Herstellung von Plastikbechern/Deckeln/Schüsseln/Tellern

Water Drinking Cup Plastic Thermoforming Machine, Plastic Cup Thermoforming Machine, Plastic Cup Making Machine, Plastic Thermoforming Machine

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I. Verwendung:

Die automatische Thermoformmaschine SPC-760 für Einweg-Plastikbecher/Deckel/Schüssel/Teller wird hauptsächlich zum Formen von PP/PS/PET/PVC-Platten in verschiedene Arten von Einweg-Plastikbechern verwendet, wie z. B. heiße/kalte Trinkbecher, Eisbecher, Joghurtbecher B. Milchbecher, Geleebecher, Saftbecher usw. Es können auch einige Produkte normaler Form hergestellt werden, z. B. Teller, Schüsseln, Deckel, Deckel, Schüsseln usw. mit verschiedenen Formen.

II. Haupteigenschaften:

1) Das Strecken der Stopfen im Inneren der oberen Form wird durch einen Luftzylinder gesteuert.

2) Der Bogenvorschub erfolgt über eine Stiftkette. Die Stiftkette wird durch einen Motor mit Wechselrichter gesteuert. Die Vorschublänge wird vom Encoder gesteuert.

3) Zur Befestigung der Form werden vier Säulen verwendet. Wir könnten vier Säulen verwenden, um die Form zu befestigen.4) Die Aufwärtsform ist fixiert und die Abwärtsbewegung der Form wird durch eine Doppelnockenwelle angetrieben. 5) Es gibt insgesamt 16 Heizzonen. Die Temperatur jeder Zone wird durch das Temperaturkontrollmodul gesteuert.

6) Der Produktionsprozess umfasst das Zuführen der Bleche, das Erhitzen, das Strecken der Stopfen, das Formen und das Schneiden in die Form sowie das Ausblasen der Endprodukte.

7) Wir verwenden Vierkantstahl, um den Maschinenrahmen stärker zu machen.

8) Diese Maschine übernimmt zur Steuerung eine SPS und einen Touchscreen.
III. Wichtigster technischer Parameter:

Modell

SPC-760A

Methode zum Formentreiben

Nocken

Ungefähre max. Formungsbereich

760 x 320 mm

Ca. Laufgeschwindigkeit

15-30 Hübe/Min. ca. während der Produktion

Ca. Für die Zuführung erforderliche Blattbreite.

500 - 760 mm in Rollen.

Art der Schnittanordnung.

In der Form automatisch

Blechdickenbereich

0,20 - 2,0 mm

Material

PP, PS, PET, PVC, PLA

Max. Zeichnungstiefe,

dh Körbchenlänge.

160 mm (Könnte Sonderanfertigung sein)

Motorleistung der Ölpumpe

11KW, 6P

Blatteinzugsmotor

2,2 kW

Max. Durchmesser der Blechrolle.

800 mm

Heizungsanordnung

Oben + unten

Heizung mit IR-Keramikheizung (120 Stück, 650 W)

Temperaturregler und Thermoelement.

PID K-Typ

Art der Form

Multi-Kavität

1 - 3 Reihe.

Ca. Stromverbrauch

45 kW/h

Ungefähre Dimension

L3100×B1500×H2500 (mm)

Ungefähres Gewicht

4000 kg

Mit einem runden Becher mit einem Durchmesser von 75 mm könnten wir eine Form herstellen

20 Kavitäten oder 21 Kavitäten für diese Maschine